服务热线:  153 1182 6765

微信号:185638814

当前位置:亚洲城ca88手机版官网 >球磨机资讯>球磨机粉磨工艺的选择应遵循三大原则

资讯资讯/News

球磨机粉磨工艺的选择应遵循三大原则

更新日期:2018-11-27 11:58:41 浏览次数:118 编辑:lynn

选矿工艺中,破碎和磨粉是最初的两个环节,也是投资大能耗高的环节,据统计,破碎和磨粉作业的电能消耗占到整个选厂电能的一半以上,而设备投资的价格甚至要占到六七成,这样的投资成本和电能消耗,让人不得不在设备和工艺的选择上慎之又慎,一个错误的选择可能会多花出几万甚至几十万,那么您知道球磨机磨粉工艺的选择应该遵循三大原则吗?下面ca88小编为您详细先容一下。

多碎少磨

破碎作业

原则一,多碎少磨

作为矿业人,对于多碎少磨这个词一定不陌生,但是在选厂实际生产中,您在选择磨粉工艺的时候真的会把这个原则落到实处吗?恐怕很多人都没做到,为了能够保证产量,而使破碎产品的粒度无法得到保障是时有发生的事情。当入磨粒度大于10mm,有些选厂的入磨粒度甚至高达25~40mm,这就让球磨机在继续做着破碎的工作,不但没有将每个设备自身的作用发挥出来,还增加了能耗。

说了那么多年的多碎少磨,那你知道为什么要多碎少磨吗?那是因为破碎作业的能耗要比磨粉作业的能耗小的多,二者能耗的比例可高达1:10,也就是说破碎作业的能耗是磨矿作业能耗的十分之一,那你为什么要让球磨机做破碎的工作呢?所以说,能耗高有时候是工艺选择时考虑的不到位。

最经济有效的设计或改造方案便是将碎矿与磨矿作为一个整体来考虑,确定合理的破碎产品粒度,发挥破碎能耗低的长处,增加破碎设备的处理能力,尽可能的降低入磨粒度,实行多碎少磨,以实现最佳经济效益。

磨矿作业

磨矿作业

原则二,选择性磨矿

大家知道磨粉的最终目的其实不是为了让矿粒变小,矿粒变小的同时使产品的单体解离度提高才是最终目的。所以大家要利用矿物的选择性解离以及选择性磨碎所进行的磨矿,其目的就是让磨矿作业具有某种选择性,让有用矿物从脉石矿物中解离出来。

原则三,阶段磨矿阶段选别

当矿石嵌布粒度细且不均匀,需细磨才可获得高品位精矿时,在粗磨之后,需采用适当的选别方法,抛出部分尾矿和选出部分合格精矿,而后将中矿再磨再选,这便是阶段磨矿、阶段选别工艺。事实上,不仅是磨矿作业,整个选矿作业皆遵循“能收早收、能抛早抛”准则。这就要求磨矿作业应尽量采用阶段磨矿,以及时抛去脉石矿物,不仅减轻了磨矿作业负担,避免过磨,减少金属矿物流失,而且降低了后续选别作业量,降低成本。

选别作业

选别作业

以上为您先容了球磨机磨粉工艺的选择应该遵循的三大原则,当然,在进行工艺选择的过程中不能刻意为了遵循原则而不考虑实际情况,大家还是应该根据矿物性质、投资成本、选厂规模和环境等实际情况,多方综合考虑确定最终的磨粉工艺。

如果您在工艺选择方面不是很在行,在设备的挑选方面不能确定型号,不妨联系亚洲城ca88手机版官网,做选矿设备和选矿工艺设计,大家是专业的!欢迎点击下方蓝色按钮联系在线客服或拨打服务热线联系大家。

相关资讯/Related news

XML 地图 | Sitemap 地图